Desaired(Shanghai) Instrument Equipment Co., Ltd.

banner

Часто задаваемые вопросы

  • 1. Предоставляется ли гарантия на диспергирующие инструменты?

    Гарантия не предоставляется, однако на диспергирующие инструменты DISRAD распространяется бесплатное техническое обслуживание в течение одного года. Поскольку это высокоточные изделия, при длительной эксплуатации неизбежен их естественный износ.

  • 2. Можно ли приобрести отдельные части диспергирующих инструментов по отдельности?

    Да, диспергирующие инструменты DISRAD имеют модульную конструкцию, что позволяет приобретать отдельные компоненты — в частности, статор и ротор — по отдельности. Нет необходимости заменять инструмент целиком, что обеспечивает экономию средств.

  • 3. Как часто следует заменять втулку из ПТФЭ (тефлона) на диспергирующих насадках? Допустимо ли продолжать ее использование при сильном износе?

    Периодичность замены втулки из ПТФЭ (тефлона) зависит от интенсивности эксплуатации. При обнаружении износа (как правило, проявляющегося в увеличении внутреннего диаметра) втулку необходимо немедленно заменить; дальнейшая эксплуатация недопустима, так как это может привести к повреждению статора и ротора диспергирующего инструмента. В качестве альтернативы для моделей серии C можно выбрать металлические втулки из меди или карбида вольфрама, не требующие технического обслуживания.

  • 4. Почему исследуемая жидкость должна покрывать циркуляционное отверстие в нижней части диспергирующего инструмента?

    Текучая среда должна смазывать подшипниковый узел, расположенный ниже циркуляционного отверстия, и непрерывно образовывать водяную пленку для снижения трения и обеспечения охлаждения, предотвращая тем самым чрезмерный износ и тепловыделение, возникающие при работе втулки из ПТФЭ «всухую».

  • 5. На что следует обратить внимание в отношении отверстия на трубке вала диспергирующих насадок при обработке образцов?

    Перед началом работы уровень анализируемой жидкости должен как минимум перекрывать нижнее циркуляционное отверстие устройства. В процессе работы следует избегать прямого контакта нижнего циркуляционного отверстия с воздухом и одновременно не допускать полного погружения верхнего переливного отверстия.

  • 6. Какой диаметр диспергирующего инструмента лучше подходит для обработки 100–200 мл растительного раствора?

    Рекомендуется использовать диспергирующий инструмент с зубчатой насадкой диаметром 14 мм. Зубчатый статор и ротор с двумя зубьями обеспечивают более высокое усилие сдвига. Также следует учитывать размер емкости, уровень жидкости и другие факторы.

  • 7. Почему на тефлоновой (PTFE) втулке диспергирующих насадок появляется трещина?

    Наличие прорези (разреза) в тефлоновой (PTFE) втулке является нормой и не считается дефектом. В процессе работы системы подшипника рабочая среда через эту прорезь поступает в зазор между валом (вращающимся валом) и тефлоновой втулкой, обеспечивая высокоскоростную самосмазку, снижение сопротивления трению и охлаждение.

  • 8. Приводит ли увеличение времени обработки образца к уменьшению размера частиц?

    Нет. Как правило, размер частиц больше не уменьшается при продолжении обработки свыше 15 минут. В среду передается лишь тепло (вследствие трения), что приводит к постоянному повышению температуры образца.

  • 9. После некоторого времени эксплуатации на торце вала из нержавеющей стали (вращающегося вала) появляются глубокие царапины или следы обгорания (черные пятна). С чем это связано?

    Это вызвано трением и тепловыделением, возникающими при работе втулки из ПТФЭ (фторопласта) «всухую» на высоких скоростях. Обратите внимание на следующее:

    a. Убедитесь, что исследуемая среда обладает текучестью, способна смачивать втулку из ПТФЭ и обеспечивать смазку.

    b. В процессе работы уровень жидкости должен полностью перекрывать нижнее циркуляционное отверстие для обеспечения надлежащей смазки внутри втулки из ПТФЭ.

    c. После завершения эксперимента необходимо незамедлительно очистить узел инструмента, особенно от остатков внутри втулки из ПТФЭ и в пазу.


  • 10. При работе без нагрузки привод звучит нормально, но после установки диспергирующей насадки появляется нехарактерный звук или шум металлического трения. В чем может быть причина?

    Сначала проверьте правильность установки диспергирующей насадки: она должна быть вставлена до упора в разъем привода, а крепежная гайка — надежно затянута. Затем проверьте, нет ли сильного износа внутреннего диаметра тефлоновой (PTFE) втулки, а также осмотрите внутреннюю поверхность статора и внешнюю поверхность ротора на предмет следов износа. При обнаружении износа немедленно замените детали; в противном случае срок службы муфты, подшипников и двигателя может сократиться.

  • 11. Можно ли использовать диспергирующие устройства для стерильных экспериментов?

    Да. Диспергирующие инструменты DISRAD изготовлены из нержавеющей стали AISI 316L и специального ПТФЭ. Инструменты допускают химическую стерилизацию, стерилизацию влажным теплом (автоклавирование) и стерилизацию сухим жаром. (Подробности см. в руководстве по эксплуатации.)

  • 12. Из каких компонентов состоит диспергатор? Каков его основной элемент?

    Диспергатор обычно состоит из привода, диспергирующих насадок и штатива. Ключевым элементом являются диспергирующие насадки, которые непосредственно влияют на результат обработки образца.

  • 13. Каков приблизительный срок службы привода? Какова продолжительность гарантийного срока? Какая поддержка доступна после истечения гарантии?

    Типичный срок службы составляет около 10 лет. Поскольку на долговечность влияют такие факторы, как естественная деградация магнитных материалов статора и ротора, окисление медных обмоток, износ подшипников и условия эксплуатации, фактический срок службы следует оценивать с учетом интенсивности использования и соблюдения графика технического обслуживания. На оригинальные импортные модели DISRAD предоставляется трехлетняя гарантия. Также доступна услуга продленной гарантии, обеспечивающая дополнительную уверенность в надежности оборудования. Кроме того, DISRAD предлагает услуги платного ремонта на протяжении всего срока службы изделия (с оплатой стоимости запчастей и выполненных работ).

  • 14. Что вызывает посторонний шум во время работы диспергатора?

    Появление постороннего шума может быть вызвано неправильной установкой диспергирующей насадки, износом угольных щеток, износом тефлоновой (PTFE) втулки или износом других компонентов. Соответствующие детали следует проверить и своевременно заменить.

  • 15. Что чаще используется в лабораторной практике: защита от перегрева или защита от перегрузки?

    Защита от перегрева. При длительной обработке образцов двигатель может перегреться. Встроенный в обмотку статора термодатчик (PTC) отслеживает температуру двигателя в режиме реального времени. При чрезмерном повышении температуры система управления незамедлительно снижает скорость вращения и активирует меры по охлаждению, обеспечивая надежную защиту двигателя.

  • 16. Какой диспергатор обеспечивает более высокую точность: с дисковым регулятором скорости или с цифровым дисплеем?

    Оба прибора обеспечивают одинаковую точность. Диспергаторы обоих типов оснащены встроенными микропроцессорами и используют технологию поддержания постоянной скорости под нагрузкой: система реагирует в режиме реального времени на изменения вязкости образца и сохраняет заданную скорость, что гарантирует высокую воспроизводимость результатов эксперимента. Регулятор скорости дискового типа имеет шаг настройки 200 об/мин. Модель с цифровым дисплеем обеспечивает более наглядное отображение текущей скорости.

  • 17. Существуют ли требования к выбору емкости для диспергирования?

    Рекомендуется выбирать высокую емкость небольшого диаметра. Желательно использовать емкость в форме четырехлистного клевера, чтобы уменьшить образование воронки. Использование емкости с герметичной крышкой помогает предотвратить разбрызгивание образца. Кроме того, диспергирующий инструмент следует размещать в емкости со смещением от центра.

  • 18. Помимо стандартной стойки с ручным подъемом, существуют ли другие варианты стоек для диспергатора?

    Доступна модель со стойкой с электроприводом; она особенно удобна для работы с тяжелым смесительным оборудованием, в задачах, требующих частой регулировки высоты, а также при эксплуатации в ограниченном пространстве — например, в вытяжных шкафах или боксах биологической безопасности. Такое решение значительно повышает удобство и гибкость в работе.

  • 19. Что такое технология поддержания постоянной скорости под нагрузкой и какова ее функция?

    Поддержание постоянной скорости при наличии нагрузки означает, что привод способен сохранять стабильную скорость вращения даже при изменении нагрузки. Иными словами, при изменении вязкости образца скорость вращения остается неизменной, что гарантирует воспроизводимость и точность экспериментальных результатов.

Вы ищете решение, поддерживаемое экспертными технологиями?

Выберите DISRAD для высокопроизводительного оборудования и надежных, практических советов. Заполните форму ниже для бесплатной поддержки

Отправьте сообщение!